概述:
铸板机用于蓄电池板栅的铸造。其工作原理是:先将铅合金首次加热,然后液态合金铅由泵沿保温管道流向次加热炉,实现二次加热,加热后的铅液由保温管提升到按节拍偏转的铅勺,铅勺把铅液浇入按节拍开合的模具。铅液在模具里冷却成板栅毛坯。传送带把板栅毛坯送进整平装置整平,再由传送辊送入切模切除余边,最后由翻板机构把板栅送到贮存架上,完成一个由液态合金铅到固态合金铅板栅的工艺过程
整个铅液的加热过程,由PLC系统进行逻辑判定,再加上温度控制。由于铅液加热的过程中是通过加热器来进行加热,而加热器在在恒定的功率下,所产生的热量相同就会使铅液的加热恒定。因此只要检测加热器的流过的电流大小可以判定加热器的热量值,最后通过PLC控制铅液的流通,因为在一个加热炉里面有好几个加热器,每个加热器都需要进行逻辑判定:如下图:
加热器只需要判定其流通的电流状态,即可在加热器进行判断的时候就应用到开关量输出的变送器
加热器内部流通电流 大部分是 15AAC和45AAC,条件上:大部分铸板机的生产商都是在
产品引入有效控制不良率:
前面所介绍的逻辑判定器,实际就是一款越限报警器,在铸板机行业 对报警器的反应速度和稳定性要求非常严格,科立恒公司生产的越限报警器反应速度在10ms以下,及时控制铅液的流通,减低产品不良率。
推荐型号:KCE-IJ03-A0-K-D24
输入信号:0-15ADC(Φ6.5)
输出方式:开关量输出
低于
工作电源:24VDC
KCE系列产品特征:
输入信号: 1mA
输出信号: 继电器
隔离特性: 电源/输入/输出/外壳
输出精度: ±0.2% F.S.(IZ04:1%)、±0.5% F.S.(AC)
响应时间: ≤250mS
输出纹波: ≤0.5% F.S.
工作温度: 0~60℃
零点调整: ≤10% F.S.
相对湿度: 20~95%RH(不结露)
增益调整: ≤30% F.S.
库存温度: -10~70℃
温度系数: ≤150 ppm/℃(0~50℃)
工作电源: 12V、15V、24VDC
机体重量:
产品行业词语集合:开关量报警器,继电器输出控制器,越线控制器,