由于电机转速与其轴功率的立方的关系，当电机转速稍有下降时，轴功率将大幅下降。如当流量为额定流量的80%时，Pn=Q3Pe=08Pe=051Pe，即电机轴功率仅为额定功率的51%，下降近一半，因而当变频器应用于风机水泵，当流量有变化时能节能，且节能效果非常显著。若采用代门调节流量，电机运行于额定转速，在不同流量Q时，电机轴功率为PQ，则PQ=（04+06Q）Pe。

　　同样当Q为额定流量的80%时，Pe=（04+0608）Pe=088Pe，即电机轴功率仍为额定功率的88%.变频节电率P%=（PQ-Pn）/PQ=（088Pe-051Pe）/088Pe=42%.

　　根据风机、水泵负载轴功率P与流量Q之间关系分析，在流量降低时，几种方法的节能效果是不同的。吸入侧加挡板好于出风侧加挡板的节能效果，转速调节（阀门全开）的节能效果要明显好于挡板调节。虽然转速调节时泵的输入功率大幅下降，但电机功率的下降与调速方法有关。变频器由于既可降低电流、又可降低电压，本身损耗低，不存在滑差损耗，所以效果最好。

　　投资回收期计算及方案选择若按全年流量运行于额定负荷的85%计算，以240kW凝结水泵为例，电机功率240kW变频调速比挡板调节时的节电量为P=PQ-Pn=088Pe-051Pe=037Pe=037220=81kW.每月30d的节能电量Q电=P2430=58320kWh，按电厂成本价042元/（kWh）计算，每月节电费5832004223万元。240kW容量级别的变频器投资约27万元，其投资回收期为27/2312个月，即1a可收回全部投资，具有相当高的投资效益。

　　存在的问题a）增加了电机温升。因变频器高次谐波干扰和电机转速下降后散热能力的降低，导致电机温升增加。在环境温度为3540时，电机表面温度达到7095，在变频器出口侧加装电抗器才使问题得以解决。

　　b）对电源的干扰。因变频器会产生高次谐波，对周围设备产生一定程度的干扰，如果增装滤波设备就更为完善。

　　c）运行信号干扰情况。变频器的输入信号都很小，对干扰很敏感。在安装时由于没有使用屏蔽线，且与220V电源线使用了同1条电缆，致使输入信号存在较大的干扰信号，存在电机转速不平稳、发热等一系列问题，改用独立的屏蔽线后问题消失。散热片温度过高故障，另一方面影响变频器的使用寿命。

　　应用变频器要注意的问题a）充分考虑风机、水泵等高耗能设备的运行情况。如设备运行参数稳定，基本全速运行，不需调速，则不要用变频器，可考虑用其它的高效节能设备。

　　b）风机、水泵的调速范围，当转速低于额定转速的40%50%时，设备效率将明显降低，一般控制在70%以上，不低于50%.

　　c）选择调速时注意流量与压力2个指标，满足工艺要求的低转速可能会使压力很低，以至产生不能使用的后果。扩展阅读：变频器