1 6SE70系列变频器的参数设置
在传动柜安装接线完成后，首先是对6SE70系列变频器进行参数设置，主要步骤恢复出厂设置、电机参数设置、系统参数设置等。
1.1 恢复出厂设置
恢复出厂设置能够使得变频器的所有参数定义到初始状态，以便后来进行相关的参数设置。其步骤如下：
1、P053=6 允许参数存取
2、P060=2
3、P366=0
4、P970=0
注意：在任何状态下变频器都能恢复出厂设置，一旦恢复出厂设置变频器的所有参数都会被定义到初始状态，故正常运行慎用。
1.2 电机参数设置
在恢复出厂设置之后就可以把变频器控制的电机参数写入变频器，下面以装出钢平移电机为例。其步骤如下：
1、P060=3
2、P071=510 进线电压
3、电机参数的写入
P095=10 电机类型（IEC国际标准）
P100=4 开/闭环控制类型
P101=380 电机的额定电压
P102=162 电机的额定电流
P104=0.85 功率因数
P107=50 额定频率
P108=985 额定转速
109=3 电机的极对数
P114=0 装出钢平移电机采用的是矢量控制（n控制）的标准系统
P382=0 带风扇自冷
P383=480 电机热时间常数单位秒（查表）
4、P368=1 设置命令源（端子排上的数字量或模拟量）
5、P370=1启动参数设置并保存
6、P060=0
2 PLC控制变频器
板坯库区域所有变频器都是通过PLC指令控制的，其简单原理是把PLC的控制字发送到变频器的BICON参数，然后设置变频器的相关参数为BICON参数的高位或者低位（根据需要）如：起停P554，速度P443等。
设置变频器的参数，设置 ：P554=3100
P443=3002
P561=601
P571=1
P572=1
P918=通讯地址
变频器根据受到指令做出相应的动作。PLC程序中也要有相应的读变频器和写变频器的程序来设定速度和定义变频器的动作等。
3 常见故障处理和维护
板坯库区域所有6SE70系列传动在宽厚板一车间三年多的生产运行中基本正常，但也出现过少许报警和故障，其中最常见的故障主要有F015、F023、F082等，报警有A017等。其主要处理和维护的方法如下：
1、其主要原因以下几点造成电机堵转或失步
1、过高的静负载。
2、由于升降速度过快，或者由于负载变化过快或过大。
3、由于转速信号干扰（测速机屏蔽层未连接）
4、由于脉冲编码器脉冲数P151或模拟测速机定标P138的参数话错误。
在我们生产过程中导致F015故障的原因主要有脉冲分配板损坏、编码器损坏及其连轴器断裂、负载过大等。
2、主要处理和维护的方法
1、检查脉冲分配板是否运行正常，如果损坏就更换脉冲分配板。
2、检查现场编码器及其连轴器是否正常，如有损坏更换之。
3、如负载过大就释放抱闸
1、变频器的温度超过极限温度的故障。其原因有：
1、变频器的温度确实超过极限温度（40度）
2、测量温度有误，比实际值大的多
2、主要处理和维护的方法
1、检查传动柜上方的风扇是否运行正常，风向是否正确
2、查看参数r949，根据参数值来判断是哪个温度传感器损坏
3、检查X30端的接线是否正常
1、主要原因：通讯故障
2、主要处理和维护的方法
检查CBP2板通讯是否正常,如不正常更换
检查光纤;OBT;通道是否正常
故障现象B21辊道的逆变柜跳闸,报F025,复位后正常但是一天后逆变柜又跳闸,最后不能动作.报A017,显示P008.更换IGD板,恢复正常.加强变频柜的学习以后出现在难以解决的故障,首先查看CBP2板以及熔断器是否正常,可尝试更换CUVC板和接口模板,更换时注意安装的位置和顺序,小心零件的缺损和丢失。
