生物滤池自动控制系统是BAF工艺自动化系统的核心控制环节，也是整个污水处理厂的主体工艺部分。 滤池状态分为正常工作、反冲洗、备用、故障等几种状态，滤池上的在线仪表主要是溶解氧检测仪表、流量计和滤池压差检测仪表。 1、正常工作控制 滤池在正常工作状态时，曝气阀及进水调节阀开启，其他阀门关闭，曝气运行，整个滤池自动运行。核心控制参数为滤速、出水溶解氧水平及运行周期控制。 为使滤池的进水水量适当，并平均分配给每个滤池，最完善的控制方法是控制自动调节阀门和流量计，根据每个滤池流量数据来控制进水支管上阀门的开启程度，使进水流量与预先设定的流量相同。 为保证生物活性，曝气生物滤池需要进行定时反冲洗，正常情况下一级滤池反冲洗周期在16-36h（本工艺暂定24h），二级滤池反冲洗周期在24-48h（本工艺暂定36h），运行人员可以根据实际情况及时调整PLC中设定的数据。当滤料间由于截留悬浮物的作用，导致滤床水头损失增大，此时采用压差计来测量滤池压差的大小，作为滤池反冲的重要判断指标，本工艺中当池底压差计的读数超  过     0.9Mpa       时，就要进行反冲洗。另外还可以采用电流值来控制，当风机电流值超过额定电流的10%时，进行反冲洗。 优先顺序如下：电流值——压力值——周期值 还有一种请考虑，人为干预，产生一个反冲洗信号。 2、反冲洗控制 当滤池具备反冲洗条件时需停止正常工作，要排队才能进入反冲洗工况（根据提出反冲洗申请的先后顺序，注意一次只能反冲洗一个池子）。反冲洗程序为三段式冲洗：气冲洗、气水混合冲洗、水冲洗。 其工艺过程为：关闭进水调节阀——关闭曝气风机——关闭曝气风机出口阀门——开反冲洗排水闸门——开反冲洗进气阀——启动反冲洗鼓风机——开反冲洗进水阀——开反冲洗水泵——停反冲洗风机——关反冲洗进气阀——关反冲洗水泵——关反冲洗进水阀——关反冲洗排水闸门——开进水阀——开曝气进气阀——开曝气风机，此时滤池又开始正常工作。具体如下： （1）    气洗阶段：关闭进水、曝气阀门，开启反冲洗进气阀门，启动反冲洗风机，进行气洗，目的是松动滤料层，使滤料层膨胀，气洗强度为12—18L/（m²·s），时间为3－－5min。 （2）    气水联合反冲洗：启动反冲洗水泵，进行气水联合反冲洗，目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物冲洗出去，反冲洗水洗强度为（5—6L/m²·s），时间为5－－8min。 （3）    水漂洗：关闭反冲洗风机和反冲洗进气阀门，进行水漂洗，目的是将滤料表面的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去，时间为3－－5min。 3、备用状态 曝气生物滤池系统在设计时都会按照比较保守的数据，再加上污水厂进水水量的季节性变化也很大，因此经常会发生有滤池闲置备用的情况。这时，控制系统要根据每个滤池和设备闲置的时间的多少而安排滤池工作，让每个滤池和设备都能获得大致相同的检修时间。 目前广汉市三星堆污水处理厂的实际水量只有大约20000——30000m³/d，也就是说，最多只需运行3组滤池（共5组滤池）。 提醒：对曝气器进行冲洗的周期大约为半年到一年的时间冲洗一次，一般是在滤池不工作，反冲洗进行前最合适。 4、故障状态 曝气生物滤池在运行中若出现故障或者每年一次的检修，要停电检修。要求单个滤池的检修不会影响其他滤池的正常运行。