巧克力、CD和书有什么共同点？他们都有薄膜包装。使用全自动包装机来完成薄膜吹塑，其目的是为了在不降低人和机器安全性的基础上获得尽可能高的灵活性和高产量。一种协调的解决方案是包括传感器和安全继电器的，不只满足当前对功能安全的需求，也简化了工程和处理。
在包装机生产商BVM布伦纳有限两合公司，切换至EN ISO 13849-1标准的决议比较早就开始实行。包装机经历了一个新的风险评估以确认所有必要的安全措施，其中包括自身的安全概念。
不再中断的产品流
今天的薄膜包装机可达每分钟100转的速度。它们是通过光束装置控制的直列机，且支持手动和全自动两种模式。BVM 布伦纳在它们的罗伊特林根-贝茨工厂生产薄膜吹塑机，年产量约160台机器。
有了高水平自动化，新一代Compacta Genius Servo可达每分钟120转。
最新技术的发展，可以连续纵向和横向密封:Compacta Genius Servo每小时可以达到9,000只薄膜包装。
产品的多样性要求其过程必须灵活且便于操作，该公司通过全自动转换机，无需使用手动轮。例如，智能化进料可以在书未被连贯摆放时自动捡书。机器安全性是BVM非常重视的一个问题。公司发展了多专业的防护知识，以及 由铝合金制成的安全防护外壳。
全功能紧凑型安全继电器
以前公司使用会受到磨损的机械安全门开关，现在被非接触式安全开关PSENmag所取代。信号将会被新的紧凑型安全继电器PNOZmulti重新评估，它有足够多的输入接口，能满足包装机的所有安全功能需求：紧急制动、光束、安全门监控－－-包括推臂。这一案例中也使用了一个光学安全设备；过去附加的安全继电器被要求评估。得益于这一安全继电器的配置，BVM的设计工程师们在设计和推进项目时可以有高度的灵活性。
另外，如果可以打包订购安全传感器和安全控制技术，需确认组件的所有接口可互相兼容。因此皮尔磁的一体化解决方案为您提供高节能的可能。
