1、 系统简介

大连某船舶制造集团有限公司是我国最大的船舶生产厂家，空压站是生产环节中非常重要的一个部分。本方案利用EPA分布式控制系统的优点，将现场上百个I/O信号以及数十个设备进行集中监控，方便工人对现场设备进行远程操作，状态监控以及数据记录等。

2、 重点和难点

根据现场条件，本系统的重点以及难点在于已有的设备包括空压机，干燥机，综合保护器等分别来自不同厂家，有多种非标准的通讯协议，要在操作室远程将这些设备集中监控，记录数据以及报警处理。

3、 解决方案

本分布式控制系统采用多个PEC系列工业以太网可编程控制器（PLC）作为主控器，分别对应一种现场设备进行统一管理与控制，TAC6000作为从设备对现场I/O点进行采集。操作台配置两台工控机和一台打印机。一台工控机作为主机，负责与PLC的通信和数据库的管理；另一台工控机作为从机，可以通过与主机通信从而显示监控画面，并且与打印机相连接，可以打印报表及数据历史曲线图。工控机利用组态软件及其相关部件对现场进行监控。
 

        如图1所示，工控机与现场主控制模块通过以太网交换机组成局域网，每个工控机配有两个网卡，结合软件实现了网络冗余，确保网络通讯的可靠性。PEC8000以及PEC3000模块通过功能块编程可与现场各种不同协议设备自由通讯，将设备信息通过以太网传递给工控机。主工作站可以监控现场每台设备的运行情况，如果有报警则在主页面提醒，可以通过远程操作完成故障处理。操作工作站时根据输入的口令不同分为拥有所有控制权的高级权限，拥有部分控制权的一般权限以及只能浏览不能控制的空权限这3个级别，可以有效防止非工程人员误操作。

组态画面有数据实时显示，参数设定，实时报警，历史报警、分布式报警、报表打印、趋势曲线打印、密码管理等功能。

图2 总流程图

图3 现场照片 

4、运行情况