• 拉幅定型机同步控制方案———超喂 幅宽控制器在定型机上应用


        热风拉幅定型机是印染厂的后整理设备,织物在印染加工过程中,织物的经向和纬向会有不同的程度拉长或收缩(与织物的品种有关),所以在后整理过程中必须对织物进行高温拉幅定型,消除织物内应力,协调经纱、纬纱的排列状态,使织物表面平整、稳定。
    拉幅定型机主要的控制项目:
        1、各烘箱温度控制(温度控制目前各机械设备厂家均有成熟的控制方案,本文不再阐述。
        2、主机与上超喂、下超喂、左右毛刷的同步控制。
        3、主机与出布落布的同步控制。
        4、主机与轧车烘燥等同步控制。
        5、织物拉幅宽度的调节与控制。
        6、纬斜的调整与控制(主要针对主机两边链条使用日久后,因机械磨损而造成两条链条的纬斜)。
        本文主要介绍几款专用控制器在拉幅定型机上的应用,本方案具有抗干扰能力强,同步控制精度高,安装简单,方便,便于售后服务等特点。
    控制器的应用简介:

    一、 HS-440超喂控制器在主机与上下超喂.毛刷的同步控制
    HS-440P超喂控制器是在韩国定型机超喂控制器的基础上增加了倍频电路,F/V变换电路,左右毛刷分开控制等功能,使控制器的适用范围更广,控制器的基本原理:在主机的花键轴或相应位置安装测速用光电编码器,采集的信号以作为超喂控制器的主同步信号,控制器根据上下超喂.毛刷设定的百分比例,直接输出相应比例的脉冲同步信号,百分比例采用硬件系数乘法,没有类似于PLC采集信号的周期,与程序自身运行周期造成的时间延迟,快速有效地跟踪主机的速度,信号的输出有脉冲列输出和模拟量输出两种方式,现有的变频器很多支持脉脉冲列作为速度的主令信号,可以与超喂控制器直接连接使用,模拟量输出可以与各个型号的变频器连接。左右毛刷分开控制,可以解决主机链条左右长度不一造成的纬斜的调整。
    上超喂.下超喂.左右毛刷的同步控制:一、永磁同步电机加变频器开环控制方案。
    2、变频器加异步电机加光电编码器的闭环控制方案,两种方案皆可获得较高的控制性能和指标,完全能满足定型机高精度的同步控制要求(附定型机同步控制图可供参考)。
    主要技术指标:
    脉冲输入频率:100HZ-150KHZ
    脉冲输出频率:10KHZ MAX
    模拟量输出:0-10V DC
    电源电压:170-240V AC
    外形尺寸:310X190X60MM

    二、HS-220A出布超喂控制器在主机与出布、落布的同步控制
    HS-22A出布超喂控制器的工作原理与HS-440P超喂控制器的工作原理基本相同,这里不再重述。
    主要技术指标:
    脉冲输入频率:100HZ-150KHZ
    脉冲输出频率:10KHZ MAX
    电源电压:170-240V AC
    外形尺寸:100X100X65MM

    三、HS-1326幅宽速度表在拉幅幅宽与速度显示上的应用
    HS-1326幅宽速度表:主要有一路3位3寸数码管显示主机速度。
    2路1.8寸数码管,4位正反计数器可显示入口幅宽和拉幅幅宽,内带小数点位设定和比例系数设定,显示清晰直观、可安装于烘箱入口与烘箱出口,便于工人调节。
    主要技术指标:
    脉冲输入频率:<2KHZ
    幅宽显示范围:0-9999
    速度表信号输入:0-10V DC
    速度表显示范围:0-199M/Y
    电源电压:170-240V AC
    外形尺寸:310X280X70MM

    四、HS-240同步控制器的应用
    HS-240同步控制器,具有内部给定和外部给定两种方式,每路信号参考源可以选择外部信号或内部给定信号,内部给定信号可由外端子开关按钮控制,内部算法有叠加和乘积两种方式,可以用于定型机的主机升降速和轧车.烘噪的同步控制。
    主要技术指标:
    A/D转换精度:1/1024,10bit
    反馈输入电压:0-10V DC
    模拟量输出:0-10V DC
    电源电压:170-240V AC
    外形尺寸:160X120X60MM

     
     
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