1、 雕刻机的功能需求
 控制方式选择用VF控制，多段VF曲线。
 需要端子控制作为命令源，二线式端子控制：只需一个正转命令FWD（DI1输入）。
 频率源为模拟量设定（电脑控制板输出0～10VDC），只需要从AI1口输入频率指令即可。
 最高运行转速一般在24000r/min，换算变频器的运行频率为400Hz（2级的高速电机），最低的切削转速为2000r/min，我们用650Hz的非标可以很好的满足其要求。
 加速和减速时间根据客户自身需求，一般在20～30s，因运行的转速比较高，所以需要带制动单元的变频器。
 需要故障信号输出信号和故障复位信号（DI3输入）。
2、 雕刻机的性能需求
 全速度范围内速度波动小。
 低速力矩大，可以保证低转速切削。
 加减速的时间尽量短。
从飞鹤雕刻机械的调试结果来看，我们的比东元的要好，最低的切削转速可以在500r/min以下。我司的MD320变频器可以做多段VF曲线，可以很好的控制高低速的不同转矩提升，因此能很好的满足高速雕刻机上的要求。单从功能上讲，我司的MD300也可以满足其要求，跟MD320相比低转速的切削效果要差一点。

具体的调试参数(针对额定频率400Hz，额定电压380V，额定转速24000)：
F0-01 2：V/F控制
F0-02 1：端子命令通道
F0-03 2：AI1
F0-10 最大频率：400.00Hz
F0-12 上限频率：400.00Hz
F0-17 加速时间：20～30s
F0-18 减速时间：20～30s
F1组（电机参数），根据高速电机铭牌输入。
F3-00 1：多点V/F曲线
F3-02 提升截止频率：400.0Hz
F3-03 V/F频率点1 0.0Hz
F3-04 V/F电压点1 2 .0~ 4.0%
F3-05 V/F频率点2 100.0Hz
F3-06 V/F电压点2 26.0~30.0%
F3-07 V/F频率点3 300.0HZ
F3-08 V/F电压点3 75.0~80.0%
根据实际情况可以对F3-03～F3-08进行适当调整，保证其在切削状态下不过流。