1、概述
　　锅炉是电厂生产中使用最广泛的设备之一，锅炉补给水的处理工作对确保电厂安全、经济运行有着重要意义，只有对水进行适当的净化处理和严格的监督汽水质量，才能防止造成热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故；才能防止过热器和汽轮机的积盐，以免汽轮机出力下降造成事故停机，从而保证发电厂的安全经济运行。
　　系统工艺流程：

2、控制系统所实现的目的
　　为机组提供充足的除盐水；
　　提高锅炉补给水的自动化水平；
　　实现锅炉补给水系统的高品质运行，提高运行经济性；
　　提高运行人员工作效率，满足整个系统全能值班要求；
　　提高效益，降低能耗。
3．系统功能
　　锅炉补给水控制系统具备极高的自动化程度和处理事故能力（报警、分析、指导、处理等），具备先进的控制策略，以最大限度的提高效益，降低能耗。
　　系统的具体功能如下：
　　1. 按工艺流程协调完成自动化过程；
　　2. 保障系统安全、可靠、高效运行和启停。
　　3. 实现高自动化投入率，提高可靠性，减少、杜绝误操作，降低事故率；
　　4. 提供完善的操作指导和事故分析手段；
　　5. 通过检测参数反映系统运行工况，当运行工况出现异常时，提供相关参数、趋势、图表等高效方式，通知运行人员及时处理；
　　6. 提供操作记录打印、报警打印、事故追忆打印、周期性报表等功能，有助于系统日常管理和事故分析；
　　7. 提供高效、便捷的系统在线维护。
4. 系统特点
　　锅炉补给水控制系统具备高可靠性、先进性、易维护、易组态等特点。
　　可靠性
　　1. 系统所有部件标准化、通用化、模块化；
　　2. 控制系统遵循分层、分散、自治的原则；
　　3. 冗余设计：通讯总线、电源、I/O总线、CPU均为冗余配置；
　　4. 所有的I/O模块均为智能化设计，采用先进的工艺技术，具有同行业领先的性能指标。
　　维护性：
　　1. 所有模块可实现带电插拔；
　　2. 系统自诊断覆盖至通道级诊断；
　　3. 选用模块化的功能组态软件，提高软件透明度；
　　扩展性：
　　1. 采用工业以太网网络结构，主干网采用冗余环网，各子站通过以太网接入主干网络上，有极强的通讯扩展能力；
　　2. 提供与其他系统的通讯接口，如以太网、PROFIBUS DP、MODBUS、LonWorks、CAN。
　　开放性：
　　1. 支持国际标准数据接口，如OPC、ODBC、OLE、DDE、SQL等；
　　2. 标准MIS数据接口站，与厂级MIS互联；
　　3. 支持SIS系统，实现对DCS数据的监控。
5. 系统构成
 

6．系统监控

　　四方公司的锅炉补给水处理工艺控制系统方案采用“超滤+反渗透+一级离子交换除盐+混床”，该方案具备技术成熟、工艺先进、环保效益好、供水安全保障性高等特点。