来源:doubleclick
We do system automation work for the installation of weight-based and flow-based specialty blending equipment for batch plants. Charging accuracy for some very expensive liquids is not good enough. We hve been asked for suggestions for an upgrade to be bid out next year. What can we do to improve performance with the flow charging, metering, load cell systems?
我们应该使用基于激光的传感器吗?
一位读者写道:
我们做系统自动化工作为了安装基于重量和流量特性的计量工厂的设备。对于一些非常昂贵的液体,为其计量的精确性付费并不值得。我们已经询问过了关于明年投标的升级的意见。关于如何改善流量计费、计量和压力传感器系统,我们能做些什么?
紧耦合的Coriolis
我们已经使用了两个甚至三个阶段的流量计量,通过计量周期中先后连续的小型Coriolis流量计的输出来计量昂贵的液体。最小的“滴流”在更大的流速率后完成了计量,而大的流速率能在完工之前加快测量事件的停止。
…对Coriolis流量计提供的液体的比重信息的紧密监测能在检测到混有气体的液体流时停止计量液体,并发送给操作员一个警告信息。
…每个计量链应该有一个“流回槽去净化”的选择,使混有气体的液体流能够再流通,并且净化每个计量计直到得到工艺液体的正确比重。
Karl Holz,来自达拉斯 AEP Pro Serv公司仪表及控制设计工程部门
更简单的设计,更强的一致性
时下流行的原料进动控制的惯例使设计工程师以速度去换取精确度,反之亦然。除了降低性能外,这些设计还能使企业花费大量资金浪费在原材料上(用精确度换取速度),并且花费重要的资金投资(和空间)用于复杂的管道和/或可变定位阀系统,以及驱动多速原料进动设计(以速度换取精确度)所需要的自动化硬件和软件程序上。
…我们的自适应预测控制(PAC)解决方案(全球专利,宝洁公司唯一授权)通过将自动化原料传输精度提高至十倍证明了此方案所取得的进步性,并减少了百分之三十的计量周期时间。
…通过使用嵌入到我们的Q.i平台的基于模型的自适应预测控制,测量和分布式控制系统能预测将来会发生的情况,然后根据这些信息准确地加入用公式计算出的原料的数量。PAC能使简单的应用和低廉的开关控制设备减少系统的安装成本和进行长期系统维护的成本。
…尽管过程工业为连续系统提供了许多可适应的策略,但是直到现在,计量原料传输系统仍只有少的可怜的选择。