系统概况
      水泥旋窑生产线集中监控系统的测控范围主要包括生料磨、烧成窑尾、烧成窑头、水泥磨等重要工艺流程。该系统主要由中央控制室的操作站、中央控制站、现场电气控制室的现场控制站以及工业通讯网络等几大部分组成。系统操作站与服务器通过ETHERNET相连，服务器通过工业以太网与PLC控制站相连接，而控制站又通过高速LAN局域与现场控制站相连接，它们构成了自动化控制系统的操作控制级和过程现场级等三级工业通讯网络，实现了系统实时数据通讯。

中央控制室和现场控制站的设置
中央控制室(CCR)
       一般此类工程设中央控制室（CCR）一个，在中央控制室，操作员通过CRT集中监视、管理，操作生产工艺过程，掌握生产工艺过程的现状和趋势，完成生产过程的控制，达到生产工艺稳定、可靠运行的目的。

基本配置：
操作员站4套（包括：主机，键盘、鼠标，CRT等。）
工程师站1套（包括：主机，键盘、鼠标，CRT等。）
报警及事件打印机1台
高速数据通讯光纤网络（根据需要可作冗余配置）；
系统软件和编程组态软件；

系统功能：
操作站互为冗余配置，均能独立监控整个生产过程。操作站具有以下功能：
       工艺设备运行状态显示；工艺流程动态参数显示；有关参数趋势显示，历史数据显示，记录等功能。
过程控制回路参数设定值的打印；事故报告打印；班报，月报打印等功能。
应具有报警优先权，可在当前画面显示任何报警提示；
       在操作组内应有启动、停车、再启动和选择等软手操功能，通过键盘或其他方式对马达进行组启动/停止，也可启/停单台马达以及事故紧急停车等功能。
      编程、组态、调试和修改等由工程师站完成。工程师站与一台操作站共用主机应配备丰富的相关软件，组态、编程方便。