1 应用背景
电厂化学水处理系统作为电厂辅机程控系统的重要组成部分，其运行关系到整个锅炉的安全性与生产的连续性，并影响着整个电厂的工作安全性和机组的使用寿命。
随着化学水处理工艺的不断更新变化，复杂程度越来越高，对系统自动控制的要求也越来越严格。一般电厂化学水处理自动控制系统都采用以PLC（可编程逻辑控制器）为主，结合现场总线网络的控制系统来实现，功能包括对化学水处理过程的自动化控制、状态监视、数据采集、实时报警、统计打印等。
基于和利时公司LK的化学水处理系统应用解决方案充分发挥了LK在可靠性、易用性、灵活性等方面技术的优势。与常规控制方案相比，具有控制功能更强大、控制水平更高、开放性更优秀等方面特点。
2 电厂化学水处理子系统
电厂的水处理系统一般包含三个子系统：锅炉补给水系统、凝结水处理系统、综合水（废水）系统。
•补给水系统由预处理系统、反渗透预脱盐系统、化学除盐系统、酸碱系统四部分组成，控制范围还包括水工净水站。
凝结水系统主要工艺流程包括：凝结水精处理及树脂再生系统、水汽取样分析系统、化学加药系统等几个部分。凝结水精处理及树脂再生系统包括混床、树脂捕捉器、再循环泵、旁路及单元内所有的管道、管件、阀门、就地仪表等；水汽取样分析系统包括热力系统的水汽取样分析系统和凝汽器检漏取样分析系统。热力系统水汽取样分析系统由高温高压架、仪表盘组成。凝汽器检漏取样分析系统由检漏取样架和分析仪表盘组成；化学加药系统由三部分组成：给水及凝结水加氨系统；给水加联氨系统；炉水加磷酸盐系统。
•废水系统用来处理电厂的全部废水，包括灰渣废水、化学废水、生活废水和脱硫废水等。
1、锅炉补给水处理
其主要目的是将天然水在进入汽水系统之前除去水中的杂质,一般流程为:天然水→ 混凝沉淀→ 过滤→ 离子交换→ 补给水。主要的控制过程如下：
混凝沉淀：除去水中的小颗粒悬浮物和胶质体物质，有化学混凝和电混凝两种方式。
过滤处理：除去混凝处理后的水中残留的少量悬浮物，常采用石英砂或无烟煤或直接过滤。
化学除盐：脱除清水含盐(金属离子和酸根)，使之成为可供锅炉使用的无盐水。包括阳离子交换，去CO2，阴离子交换，混合离子交换等。
主要控制：滤池、澄清池、加药设备、过滤器、阳床、阴床、混床、水箱、泵、风机、酸碱储存和计量设备等。
2、凝结水处理
凝结水处理系统包括凝结水精处理系统和体外再生系统。一般由高速混床、阳树脂再生罐、阴树脂再生罐、再循环泵、树脂存储罐、混脂罐、酸碱设备、冲洗水泵、风机等组成。凝结水处理系统中的设备大都是周期性工作的，要求定时进行还原和再生。
图1 离子交换法水处理工艺流程图
RO（Reverse Osmosis）反渗透技术
RO（Reverse Osmosis）反渗透技术，是先进和节能的脱盐技术，其原理是利用高分子材料经过特殊工艺制成的半透膜，它只容许水分子通过，而不容许溶质通过。在高压泵的压力作用下，原水中的水压超过渗透压，水分子则透过半透膜进入另一侧，从而获得除盐水、纯净水。而原水中的溶解和非溶解的无机盐、重金属离子、有机物、菌体、胶体等物质均无法通过半透膜，被截留在浓水中。
