拉丝连续退火设备控制方案
案例机型
SINE309系列 张力控制专用变频器
两种控制方式可选择：开环转矩控制方式和闭环速度控制方式
开环转矩控制方式：
开环是指不需要张力反馈信号，变频器直接控制电机的输出转矩，输出频率跟随工材料的线速度自动变化。
SINE311系列 拉丝机专用变频器
傻瓜型拉丝机专用变频器, 不用设定变频器参数，
出厂值即最佳参数，只需要按说明书正确接线，就可以开机正常工作。
低速穿模、高速拉丝相互独立，拉丝过程节能、高效；
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工艺要求
1.主机拉拔，从机收卷。
2.主机低频高转矩输出，速度稳定。
3.主机模拟输出口输出0～10V或0～20mA信号到退火设备，实时反应当前速度，线性度好，便于退火设备能精确控制退火电压及电流。
4.从机收线速度准确跟踪主机拉丝线速度。
5.无论空盘、半盘、满盘，启动、加速、停机不断线，过程平滑无冲击。
无论低速、中速、高速，张力始终恒定。
拉丝连续退火设备
系统配置
1.拉丝主机：选用SINE311系列拉丝机专用变频器，
电流矢量控制，低频高转矩输出，确保低速穿模时线速稳定，
启动过程平滑，高速运行稳定。线速模拟输出信号线性度好，便于退火设备精确控制退火电压及电流。
2.收卷从机：选用SINE309系列张力控制专用变频器，
电流矢量控制，内置制动单元，内含卷径计算功能、断线保护功能、上下限位置检测功能等多种拉丝机专用功能
连续退火设备原理图
系统特点
1.成本低：用两台专用变频器，再加上少量继电器、按钮、开关、计米表等，
就可以构成一个完整的双变频退火拉丝机电控系统。
2.可靠性高：复杂的系统控制功能全部集成在变频器中，
由软件完成，系统节点少，一致性高，故障率低。
3.调试简单：只要正确接线就可开机正常运行。
4.线速度模拟信号输出线性度好，便于退火设备精确控制退火电压及电流，提高产品质量。
