铁煤集团的选煤厂都实现了生产设备的集中控制，但单机控制、局部集中控制系统与发达国家选煤厂的集中控制系统还存在一定的差距，大平煤矿选煤厂根据自身特点与天津恩达有限责任公司合作对装车站进行集中控制系统改造。

本改造项目的特点：1）机械方面：实现机电设备的计算机集中控制（放仓自动；仓下运输胶带自动启动、停止；牵引绞车自动前进、停止）。2）计量方面：实现自动计量（按载重自动检斤，在完成一车检斤进入下一车检斤的过程自动完成无须人工干预）。3）信息识别：实现了路车基础信息的自动识别（车型、车号等）。4）数据存储与传输：检斤数据自动存储，形成检斤数据报表。总之，我矿装车自动化改造的目的是为了提高装车效率，提高设备自动化水平，降低员工劳动强度，增强装车计量和数据存储、传输的准确性和可靠性。

项目的总体设计思路：在适当位置安装对射型光电开关，由光电开关被挡住的位置判断路车位置，路车车长分为6段，根据路车6段车位设定每段车位的总重量，当第一段达到设定重量后路车运行至第二个设定位置，同理循环装完第六段路车。路车基本信息的采集由路车识别器完成，经过信号的转换后存储在计算机内。设备的启动与停止由PLC进行逻辑控制。

装车控制系统的构成：操作台，功能：运行操作指令，监控运行状态。主要安装部件包括工控机（IPC）、显示器、键盘、鼠标。动力柜，功能：主回路配电及保护。主要安装部件：变频器、断路器等。控制柜，功能：各执行机构控制。主要安装部件：PLC、继电器。

改造项目的应用情况：大平煤矿选煤厂装车站集中控制系统，经过双方的努力合作经试验取得了成功，集中控制系统具备维护量小，数据准确，运行稳定等优点，集中控制系统的运行极大的提高了生产效率，降低了劳动强度，虽然路车标准化水平比较低在一定程度上影响了选煤厂装车站集中控制系统的自动化水平，但集中控制系统仍然具有非常高的使用价值。

项目的社会效益：大平煤矿选煤厂与天津恩达有限责任公司合作，根据自身特点对装车站进行集中控制系统改造，并取得了成功，为缩短与发达国家的差距做出了一定的贡献，试验的成功在选煤行业起到了示范作用。