一.概 论
化工生产包括造气、脱硫、压缩、变换、碳化等过程,原生产主要靠人工手动控制,生产效率低、消耗高、质量难以保证。
随着计算机在工厂管理中的应用变得越来越广泛,其应用层次也越来越深入。计算机应用于工厂是管理的需要,在现代工厂管理中把计算机应用好了,不仅可以促进管理,而且会带来可观的经济效益和社会效益,大大增强工厂的竞争力。一个完善的、现代化的工厂计算机管理系统主要指:信息管理系统、设备管理控制系统。信息管理系统是为了存储、处理经营活动中的数据,并按管理人员要求及时提供工厂经营活动的各种信息。设备管理控制系统是利用计算机对工厂的各类生产设备、调度、消防、保安等设施的控制管理。两个子系统具有较强的独立性,又可有机的联系起来。根据工厂的实际状况,如同时上两个子系统,其一次性投资将较大,为此,我们提出了一个实用的、逐步建设的、便于扩充升级的系统方案使整个生产流程均为计算机控制。利用现代网络技术,实现管理、控制的紧密结合。
二、系统要求
系统要实现智能化的控制模式,要求操作简捷方便、界面友好生动、从生产科中控室,通过监视整个生产过程。办公楼各个管理办公室通过IE浏览器了解现场工况,查询和统计生产数据。
(1) 实时监控功能 操作员不仅可以通过美观的界面监视、控制自己的工艺流程,而且可以浏览相关过程的生产状况。实时查看各个采集点的运行值。工艺参数设定。
(2) 数据记录功能 各个工艺数据的实时趋势曲线、历史趋势曲线记录。
(3) 报警功能 强大的分区域、分优先级的实时和历史报警。报警记录查阅。
(4) 户权限管理 用户分操作员、班长、工段长、系统管理员等级别。不同人员有各自的权限。实现生产安全管理。
(5) 分布式网络结构 各车间监控计算机和管理计算机采用分布式结构,由开物实现数据透明传输。
(6) 远程浏览和数据访问 通过WebServer实时发布现场工况数据,管理部门通过Internet访问查询生产状况、产量等数据。
(7) 报表功能 通过提供的自定义报表编辑器,完成了实时数据、班报、日报、月报、年报、产量统计报表。
三.工厂信息管理系统简易流程图