1.系统简介
上海卷烟厂膨丝车间以建设“数字化车间”为长期目标,采用信息化方式对车间质量控制、设备维护、成本控制等管理流程审视,深化细化各项数据应用工作,优化各条线工作流程,以新的管理理念来全面推动车间各项管理效率的进一步提升,初步形成车间的智能化信息枢纽,并逐步形成能覆盖车间各条线主体工作的数字化信息平台。 2006年度车间信息化项目以“提质降本”为重点,在原有初步建立的各项业务系统的基础上,继续提高数据应用的广度和深度,实施与“产品质量、设备运行、控制成本”紧密相关的各项主要措施上,力求有跨越式的突破,使车间各类信息系统的数据能够平滑连接,以辅助各项决策的科学进行。
本项目实现功能:
• 提高膨丝生产过程预控能力 :尝试跨车间的防差错预警机制,实现预处理上位机自动批次识别及报警功能
• 提高膨丝质量过程控制能力:尝试软件控制过程方法的应用,对 1140回潮筒出口水分进行自动控制,完善控制图对车间关键质量控制点的监控系统。
• 运用信息化手段提高设备管理预控能力:建立设备运行数据上位系统,提高设备安全运行预控能力;推行数据分析与经验相结合的维修方式,提高设备维护的预见性和针对性。
• 利用信息化手段提高成本控制能力:依托车间主页,建立全员成本查询系统;深入开展质量成本数据分析应用;建立车间标准成本管理系统, 实行质量成本分析、标准成本管理、预算控制数字化。 实现季度预算相符率95%~98% 。
2.原理简介 (点击下载全文)
• 建立物流系统与下道工序间跨部门的防差错信息平台。
• 实现自动换牌换批功能
• 1140回潮筒自动控制:
• SPC分析功能:
• 成本分析查询
• 受压容器和安全阀门台帐管理系统
• 设备工况实时监控
• 重点设备分级预警查询系统和设备运行数据上位系统
3.部分界面
以下是膨丝网站中部分查询功能( 9月起该系统正式运行):
• 膨丝成本构成状况的查询:每月人工输入数据;以图形形式展现成本构成状况,并可以按月查询。(见下图)