“智能” 糖
“我们的系统能够在非常恶劣、困难的条件下运行,从甜菜的交运和清洗、直至糖作为纯净食品进行包装时”。Aarberg 电气设备的负责人 — Heinz Nufer 在描述制糖所涉及的宽广范围时说道。
经过与过程控制技术部门同事的通力合作,通过采取一系列步骤,他也能够对设备进行升级和自动化改造。此次升级带来了诸多优势:提高了生产的可靠性,为操作人员提供了更大的
便利,实现了较高的生产标准。
在20 多年之前,Aarberg 糖厂通过使用Teleperm M — 型过程控制系统,首次实现了自动化。但在那时,自动化仅限用于前端运行和制糖厂。 一直到2000 年,该厂都一直借助于传统的继电器技术,对户外区域进行连续控制。而如今,借助于SimaticPCS 7 控制系统,可实现该区域的完全自动化,从而显著提高了操作的便利程度。“从前, 操作人员必须使用宽6 米的控制面板,才能对户外区域进行控制,”来自过程控制技术部门的Max Specht 和Andreas
Schiegg 回忆道。“目前,员工们可以舒服地坐在办公室里,通过使用其PC,即可完成任务。”该控制系统具备现代化的客户端— 服务器架构,这有助于安装足够数目的操作站。其优势在于,在维护期间可通过另一个控制室,对各自的系统区域进行监控。 “我们可以自行设计、实施并维护整套控制系统, 无论是Teleperm M,还是PCS 7,”Andreas Schiegg 阐释道。 因此,无需外部集成商,他和同事们可通过自学或参加西门子的培训课程,以收集到必要的专业知识。