一、 摘要
以云南大唐红河电厂辅控网系统为例,论述施耐德电气Quantum PLC在火电厂辅机系统中的应用。对Quantum系统的硬件、软件结构、工作原理进行了说明,阐述电厂辅控网模式在经济、管理上的合理性和技术上的可行性,并且根据江边取水系统重点介绍Quantum PLC的具体应用。
二、 概述
随着工业自动化技术的飞速发展,电力系统的进一步深入改革,电厂对辅控网系统自动化程度的不断提高 。在火力发电厂的辅机系统的设计中,一般是根据辅控设备的功能,按“水”、“灰”、“煤”三个系统设立了独立的集中监控网。但为了保证设备优质高效的运行、提高劳动生产率、提高运行人员整体素质,满足减员增效的要求,取消一般的“水”、“灰”、“煤”三个独立的监控网,只构建一个电厂集中辅控网的新思路,并把辅控网数据并入SIS系统中。
三、 工程描述
大唐红河电厂辅控网包括江边取水、生水石灰预处理、次氯酸钠、锅炉补给水、工业废水、凝结水精处理、炉内加药、含煤废水、输煤、燃油泵房、制氢、气力除灰、电除尘一共十三个子系统,全部使用Quantum PLC系统。辅控网对PLC有较高要求,主要有以下几个特点:
1、 由于电厂控制水平要求高,所以根据工艺段的重要级别,大部分子系统选用Quantum PLC双机热备系统;
2、 在满足工艺、控制要求的前提下,提高性能价格比,对点数不太多的子系统选用了CPU11303双机热备系统;
3、 为保证电源的可靠性,子系统选用了冗余电源;
4、 对I/O模块的选型,设计进行了优化;
在开远大唐红河电厂辅控网中,我们充分利用了Quantum PLC强大的功能,很好解决了控制系统中存在的问题和难点。在通讯上,我们使用工业以太网,用TCP/IP协议加光纤远距离传输,构建百/千兆网络。NOE通讯模块至交换机采用双绞线,厂区内各系统到辅控网基本上没超过2公里,所以用多模光纤;江边取水系统距离较远,所以用单模光纤,网络速度好,信息传输方法机制合理,所以实时性相当强。网络结构图如(图一)所示: