在加工制造业和运输业的生产与经营过程中,储运是一个不可缺少的重要环节,特别是液态介质(如原油、成品油、轻烃等)的存储、计量、核算和管理尤为重要。围绕着储罐乃至整个罐区的监控与管理,是储运作业中最基本的工作内容。提高储运自动化及其管理水平,对企业减少损耗、降低成本、增加效益具有明显的作用。
下面以大庆林源炼油厂罐区自动化监控管理系统为例,介绍一下力控在储运自动化监控管理系统中的实现方法。
一、罐区概况与监控要求
罐区概况
林源炼油厂罐区分为西、北罐两个罐区。西罐区有38个罐,北罐区有18个罐。原监控系统采用的是盘装二次仪表,基本分布情况是:在西罐区有光导液位计13块,钢带液位计24块,电磁阀104点,电磁阀回讯104点,报警32点;在北罐区有光导液位计4块,钢带液位计12块,电磁阀144点,电磁阀回讯144点,报警16点。
监控要求
1.信号采集:标准信号的采集;对钢带液位计非标准信号数据的采集,并通过软件加以处理和运算,达到原仪表的技术要求;对具备智能通讯接口的光导液位计数据的采集和转换处理。
2.监控操作:操作控制;参数设定;阀门自动开启与关闭;油品自动调合,自动比值调节。
3.动态显示:动态立体流程图显示,能够区分不同油品介质的流向;以图形方式区分动罐与静罐;报警显示;趋势显示。
4.操作画面:罐容量表的查询与管理;打印实时报表和历史报表,并可任意设定打印时历史报表的时刻;
5.系统具备可扩展性。
二、系统方案
根据罐区的实际情况和监控要求,我们设计了(图1)所示的控制系统。