汽轮机数据采集系统可主要用于实现汽轮机试验过程中试验数据的采集,包含:
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类别 |
项目 |
描述 |
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静态数据采集系统 |
下位机系统实时数据采集 |
128路RTD |
等温信号调理盒为RTD提供电流激励，经由信号调理后连接至DAQ卡进行采集 |
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64路热电偶 |
通过等温信号调理盒进行信号调理，提供冷端补偿，经由信号调理后连接至DAQ卡进行采集 |
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160路4-20mA |
通过等温信号调理盒提供高精密电阻，转化为电压信号，经由信号调理后连接至DAQ卡进行采集 |
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2路脉冲 |
通过工业定时计数接口卡进行采集 |
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32路DI |
通过具有光学组隔离的32路工业数字IO模块进行采集 |
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上位机服务器 |
界面显示 |
以控件或曲线显示测试结果，显示参数可配置，控件显示参数可提示超限，曲线颜色、坐标范围可设置 |
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数据存储 |
下位机PXI实时系统采集到的数据通过TCP/IP方式传送到上位机服务器中，在服务器中以二进制的形式保存为文件 |
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系统配置 |
软件自动识别并管理所连接的采集模块，系统采样率可设定，各模拟输入通道可设定输入传感器类型、参数名称、单位、输入范围及报警上下限等 |
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通道标定 |
各模拟输入通道可标定，使测量更准确 |
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数据分发 |
通过网络交换机联网的其它电脑，经过服务器权限验证后，发送数据查询参数至上位机服务器，上位机软件根据这些参数，进行数据检索并将检索到的数据分发给各个终端 |
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用户权限 |
用户登录、用户管理和权限配置，用户分为操作员和管理员两类，操作员进行一般操作，管理员除具有操作员的权限外还能够修改用户密码、增/删用户、系统配置等多种权限 |
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动态应变便携式数据采集系统 |
下位机PXI系统实时数据采集 |
24路应变 |
提供1/4桥、半桥式和全桥式 |
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上位机便携式笔记本 |
界面显示 |
以控件或曲线显示测试结果，显示参数可配置，控件显示参数可提示超限，曲线颜色、坐标范围可设置 |
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数据存储 |
下位机PXI实时系统采集到的数据可存储于便携式笔记本中，也可通过TCP/IP方式传送到上位机服务器中，在服务器中以二进制的形式保存为文件 |
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系统配置 |
软件自动识别并管理所连接的采集模块，系统采样率可设定，各模拟输入通道可设定输入传感器类型、参数名称、单位、输入范围及报警上下限等 |
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通道标定 |
各模拟输入通道可标定，使测量更准确 |
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数据分发 |
通过网络交换机联网的其它电脑，经过服务器权限验证后，发送数据查询参数至上位机服务器，上位机软件根据这些参数，进行数据检索并将检索到的数据分发给各个终端 |
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用户权限 |
用户登录、用户管理和权限配置，用户分为操作员和管理员两类，操作员进行一般操作，管理员除具有操作员的权限外还能够修改用户密码、增/删用户、系统配置等多种权限 |
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辅助功能 |
客户查询机-数据联网查询软件 |
安装了数据联网查询软件的其它电脑可通过一根网线接入网络交换机，经过用户权限确认后可查询服务器中的数据 |
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报表输出功能，可根据客户要求最多提供五种报表格式，报表类型可以是Word、Excel或HTML |
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上位机：
1. 用户权限管理，用户分成管理员和操作员两个等级，管理员可进行软件所有功能操作，操作员不允许进行系统配置；
2. 系统配置，系统自动识别各个模块，各模块通道可配置参数名称、单位、量程上下限、报警上下限等；
3. 界面显示，以控件或波形形式显示，显示参数可选择，超限参数界面可报警提示，曲线颜色、坐标轴范围可设置；
4. 数据存储，可设定数据是否存储，并能准确保存到服务器中；
数据联网查询软件：
1. 用户权限确认，联网用户提供用户名、密码登陆，经服务器验证通过后，方可查询历史数据；
2. 可通过设定时间段查询历史数据，查询结果以表格或曲线形式显示。
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信号类型 |
数量 |
性能指标 |
备注 |
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RTD |
128 |
提供精密恒流源 |
16位AD，测试精度与传感器有关 |
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热电偶 |
64 |
热电偶开路检测电路 |
16位AD，测试精度与传感器有关 |
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4-20mA |
160 |
249 Ohm精密电阻 |
16位AD，测试精度与传感器有关 |
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脉冲 |
8 |
通道间隔离48VDC计数器/定时器 |
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数字信号 |
32 |
光学组隔离的32路漏/源输入(±30 VDC) |
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应变 |
24 |
抗混叠滤波 |
24位AD，测试精度与传感器有关 |
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质量属性 |
详细要求 |
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开/关机时间 |
<=10min |
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设备使用效率 |
>=97.8% |
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平均无故障时间 |
>=99% |
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平均维护周期 |
>1year |
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硬件可靠性 |
>3year |
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稳定运行时间 |
>300 hour |
