• 海克公司协助用户满足严格的质检要求———Hach Helps Customers Meet Strict Quality Guidelines

    在美国,自来水是可以直接饮用的。自来水厂的水处理过程因而是很重要的,需要严格的过程控制。

    自动化监控提高了水的质量
    美国海克公司成立于1947年,公司专门从事提供实验室和工厂中测试和化验水处理过程中的各种分析仪器设备和化学药品。

    一种通用的水的化验方式是测试它的混浊度,这是一个可靠的质量指标。在过去,水厂和污水处理厂是派技术员去收集水的样品,装在小玻璃管内,带回试验室进行测验。这种方式耗时又费力,结果也并不十分可靠。

    海克公司软件系统工程师堪.史都兹曼说:“不同的技术员会用不同的方式采样,这可能导致不同的化验结果。同时,样品采到后送去化验,当中的时间差可以从五分种到一个小时;时间长了,样品成份也会起变化。”在样品运输过程中,有时也会因疏忽而将一些其他杂质混进样品中,还有,测试的结果只能说明采样时样品的情况,而并不是一个动态的变化情况。

     

     

    因此,海克公司制定了以下一系列的目标:“我们需要的是找到一种经济的方案,可以将我们的老产品自动化”,史都兹曼说:“同时,这个方案也需允许我们能随时跟上不断演进的各种有关自来水的政府规定”。 

    用神经元芯片收集水杂质的资料
    经过一番调查研究后,海克公司采纳了Echelon公司的网络控制技术。“Echelon公司是唯一的一家可以提供全套的开发工具平台的公司”,史都兹曼说:“我们对神经元芯片的功能也很满意”。有了神经元芯片的多处理器功能、海克公司就无需再花人力和经费开发传感器上所需的其他处理器了。

     

     

     

     

    满足了圣.查理斯(St. Charles Parish)自来水厂
    美国路易西安那州、圣查理斯市的自来水公司是海克公司的一个满意的用户。该公司有二个自来水厂,分别座落于密西西比河的二岸;水厂的用户是圣查理期市的四万居民。公司采用了海克公司的LonWorks水处理系统来监测过滤器的工作效率及过滤器的本身状态。自来水厂的技术员汤姆.凯勒先生说:“我们采用了全分布式的控制技术来增强我们厂的过程控制能力并缩减了开支。” 

    在圣查理斯水厂里,每个分厂各有16个水浊仪,分厂的控制室里各有3个AquaTrend控制模块;整个控制网络是经一个RS232串行接口接到计算机上。凯勒先生解释说:“我们的水源来自密西西比河,附近的湖泊及水库。进来的水先经过澄淀槽,清除了90%的杂质。”“水厂另有15台过滤器,每台过滤器的下流都有一台水浊仪、记录水的混浊度;水厂的二条出水管上也各有一台水浊仪,这样我们可以保证提供给我们用户的产品是符合有关当局规定的。”凯勒先生自豪的说:“我们现在的产品每次在水质测试中都名列前矛。” 

    海克公司的用户们既减低了成本又提高了质量
    “这种解决方案非常有效,”凯勒先生说:“我们减低了我们的水处理成本,同时还保证了我们产品极高的质量。”他用取消了人工采样的做法来说明了这一点。

    此外,在线测试提供了宝贵的实时数据。凯勒先生接着说:“如果某数据过高或过低了,我们立刻可以知道,并做出相应的反应。最近卫生医疗局公布了更严格的有关自来水的质量标准,如不达到标准,会面临很严重的罚款处分,我们现在的条件使我们能够迅速的满足这些新的质量标准。”史都兹曼先生还提到了采用LonWorks技术的一些其他好处:“水厂如采用了我们的1720D AquaTrend处理系统,在安装上可以比传统系统节省30%,在布线上更可以节省50%的费用。”提高产品质量、减低开支,这就是采用LonWorks控制网络技术的好处。 

    LonWorks技术完全支持自来水和污水处理过程中所需的那种分布式的过滤器网络结构。在一个很普遍采用的结构中,公司的1720D型温度仪传感器会座落在系统的进口处(测量水源的混浊度),出口处(测量处理后的水浊度)和每个过滤器的下流(测量该过滤器的功率)。每个传感器中的神经元芯片可将采集到的资料经FTT-10A自由拓普双绞线传到网络上的另一个海克公司产品AquaTrend(水历史状态)控制模块上,每个AquaTrend模块可动态的贮存并图形显示8个传感器的数据资料。

    "水处理厂可以节约30%以上的仪器安装费和50%的电缆费。