ProfiBus是在欧洲工业界得到最广泛应用的一个现场总线标准，也是目前国际上通用的现场总线标准之一。ProfiBus适用于传输中、小量的数据。其开放性可以允许各个厂家开发自己的符合该协议标准的产品，它们可以连接到同一个ProfiBus网络上。ProfiBus是一种电气网络，物理传输介质可以是双绞线、光缆和无线通讯。它有以下技术特点：1. 信号线可用设备电源线。2. 每条总线段可连接32个设备，不同段用中继器连接。3. 传输率可在9.6kB/s-12MB/s间选择。4. 提供通用的功能模块管理规范。5.  在一定范围内可实现相互操作。6.  提供系统通信管理软件（包括波形识别、速率识别和协议识别等功能）。7.  提供244字节报文格式，提供通信接口的故障安全模式。

        在这个项目上，工程商把以太网和Profibus-DP通讯很好的结合在一起。CPU之间以及CPU和触摸屏之间用以太网实现高速通讯交换控制信息和参数。CPU与下层仪表，传感器，执行器用Profibus-DP实现实时通讯。要保证上层与下层的数据交换和利用很好的协调和匹配，VIPA Speed7技术CPU的高速性提供了强有力的支持。

        德国大众 Kassel工厂最新投产的组装线，由ThyssenKrupp Krause公司为其提供装备。因为这条生产线的系统复杂性和高要求，他们选择了VIPA公司性能卓越的SPEED7 CPU系列PLC。目前，该生产线已全面投运，生产用于所有车型（轿车）的双离合顺序传输变速箱。控制系统是基于集成以太网通讯处理器的VIPA NET CPU。

       ThyssenKrupp Krause公司开发，建造，安装调试的交钥匙工程，包括应用于汽车和组件生产的组装线以及相关的检测和测试设备。标准化产品范围包括用于发动机，变速箱和车轴以及相关组件的手动，半自动和全自动装配生产线，以及相关的检测和测试设备。

       VW在Baunatal －－ 位于Kassel南部约10公里路程，的工厂拥有超过13000多名员工，它是VW在德国的第二大生产基地，最受关注和最具重要性的零部件供应商之一。这个在Kassel的工厂，每年为VW在全世界所有的工厂提供280万个手动和自动变速箱。在这里，欧洲最大的轻金属铸造厂内生产着大众所需的铝镁外壳，原部件的派送也位于这个工厂，其中有超过1700万个的原部件被分发到世界各地。

SPEED7 CPUs实现的装配线控制

       Kassel生产基地装备着ThyssenKrupp Krause有限公司提供的第一个完整的装配线，它具有35个控制单元，用于生产双离合顺序传输变速箱。它覆盖了一个标准足球场大小的区域，使用来自VIPA公司的基于SPEED7 技术的高性能PLC系统，每天生产几百套用于高性能汽油和柴油发动机的变速箱系统。这个工厂是同行业中最具现代化和最高生产力的工厂之一。       

       在这个复杂的装配过程中，每两分钟就会有一个完整的变速箱离开传送带。需要考虑的因素还包括，工位生产环境的设计，专业地考虑到适合于操作人员的需求，最佳的职业安全保障。除全面而广泛的测控功能之外，新工厂还提供高度的灵活性，可精确调整控制每一个批次。

       工厂装备有14台高度复杂的机器人站，4个传送系统段，大量具有旋转位置控制的导轨旋转台和具有绝对编码器的零部件定位，这些都需要性能极高的控制系统。

    一种快速，适应性强的通讯介质是必不可少的，它用于保障所有处理工段的高标准自动化控制，以及集中捕获和处理所有操作和质量的数据。当然，成本效益在PLC系统的选择上也是至关重要的一点。

任务：对性能的要求集中于：循环处理时间，程序容量，通讯能力，最佳性价比

解决方案：VIPA的SPEED7 CPU

       VIPA 公司20多年来，一直致力于提供面向未来技术的完整PLC系统，尤其在机械设备和工厂自动化方面，具有丰富的经验；并以灵活创新和快速响应的作风，应对各种复杂的技术问题和艰难的挑战，提供完美的解决方案。VIPA公司的解决方案已经成为一种工业标准，服务于全球众多声誉卓著的企业。

用于要求极短循环处理时间的理想PLC系统

       特别集成的高性能以太网通讯接口，内置的主存储器以及它的可灵活扩展性，高速SPEED7技术，这些使得ThyssenKrupp Krause公司决定将VIPA SPEED7 CPU系统应用到大众的Kassel生产基地。