BWS-BBG系列伺服在数控专用机床的应用--十二头钻床、四头钻床、两头铣床———十二头钻床、四头钻床、两头铣床
广州博玮伺服科技有限公司

1、         项目概述

此项目是为满足造纸用筛生产厂家的需求,由广州博玮伺服科技有限公司和广东某专用机床厂共同设计、开发的,博玮伺服科技有限公司负责整个电气部分的设计、安装、调试。

造纸用筛需要在不锈钢板上密集钻孔或铣槽。孔径、槽宽最小为0.18毫米最大可达25毫米以上,孔、槽的形状有通孔、异型、阶梯、锥型等,孔、槽的排布有菱形、扇形、条形等。孔、槽的间距为几至几十毫米,一张钢板上最多可打几万个孔。此前,上述复杂的定位和加工完全手动完成。

应用了广州博玮伺服科技BWS-BBG系列伺服的数控多头钻专用铣床不仅可以满足客户特殊的快速定位、加工要求,提高产品的质量;而且采用伺服控制系统可以加快各个轴的响应速度,实现单头以及多头同步加工,从而大大提高生产效率。

2、         项目介绍

此项目选用BWS-BBG系列伺服控制器和数控单元(KND10M)构建三轴数控系统,通过BWS-BBG控制器跟随上位机的单脉冲列+方向信号,实现了加工系统的三轴两联动。操作人员可以通过编写G代码实现工件的加工,从而大大提高了加工的效率和精度。目前这三台机床已正常运转,客户反响很好,机床有效地缩短了工时,简化了工序,减轻了工人的劳动强度。

 

基本接线如图所示:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3、         项目成果

采用广州博玮伺服BWS-BBG系列伺服控制器解决的技术关键点:

Ø        提高了加工精度及响应速度,博玮伺服系统对电机的控制精度可以达到0.036度;响应上位机可以接收1M单脉冲列的输入;

Ø        为解决上位机没有硬极限功能的问题,使用广州博玮伺服BWS-BBG系列伺服控制器,通过对I/O的编程为数控系统增加了硬限位功能;

Ø      通过编程,利用控制器自身找原点的功能实现了在使用多头工作时,几个工作头的自动对齐,从而为多头同步工作提供条件。多头的同步工作大大提高了工作效率。

 

 

 

 

       十二头钻床                    四头钻床

4、         加工的产品