4月11日上午，新疆油田重油开发公司采油作业六区克浅10井区现场，32号站员工王献军手拿硫化氢检测仪对油井进行硫化氢浓度监测。“这口井2007年11月后一直处于关闭状态，相当于一口‘死井’。今年3月初，安装这个除硫装置后，这口井恢复生产，日产液量达到7吨以上。”王献军说。

　　克浅10井区位于准噶尔盆地西北缘，是重油开发公司硫化氢井数量较多的区域。由于这个区的开采方式是蒸汽驱，开采方式和开采过程中有蒸汽及伴生气体存在，员工每天必须对单井套管进行放压操作。放压操作时，稠油开采伴生的硫化氢气体一旦被释放，会对周围环境和员工带来影响。王献军回忆，过去采油站一般会安排两个人一起巡井，并且必须佩戴防毒面具。

　　2007年，重油开发公司对这个区域的多口单井进行排查，关闭硫化氢浓度偏高的单井。与此同时，重油开发公司加大科研投入力量，加强与科研院校等外协单位合作，研究处理单井伴生硫化氢气体工艺技术。2009年10月，除硫装置试验成功。

　　去年，重油开发公司共为22口硫化氢井安装除硫装置，部分“死井”恢复生产。今年，这个公司又为32口硫化氢浓度偏高的井安装除硫装置，这些因硫化氢浓度过高而关闭的油井恢复了生产。

　　“安装这个除硫装置后，我们放心多了，既安全环保，又提高了产量。”王献军说。