在水泥粉磨控制系统中，由于控制点比较多，所以一般都采用DCS或中型PLC来构建控制系统，系统的整体成本比较高，基于Haiwell（海为）国产PLC的优异性能和强大易用的通信功能，以极低的成本实现了对中型磨机（年产30万吨水泥）的控制。下面就对这一应用作一介绍。

二、  控制规模

1、  DI：112

2、  DO：40

3、  AI：24

4、  AO：4

5、  配料计量秤5台（每台秤的控制信号量：2xDI，1xDO，3xAI，1xAO）

三、  使用设备型号

海为PLC部分：

1、  CPU主机：HW-S32ZS220T        1台

2、  DI扩展模块：HW-S24DI024N     4块

3、  DO扩展模块：HW-S24DO024T     1块

4、  AI扩展模块：HW-S04AI024N     4块

5、  AO扩展模块：HW-S04AO024N     1块

6、  通讯扩展模块：HW-S01RS        2块

仪表部分：

1、  多路巡检仪：AI-704M           3台

2、  计量秤控制器                  5台

四、  解决方案

      在一般情况下，单台小型PLC无法实现这样规模的控制，海为PLC能够实现这一控制是基于以下特性：

1、  足够大的程序空间：16K

2、  可以扩展7个扩展模块

3、  支持5个通讯口，5个端口可以并行工作

4、  海为PLC的AI/AO模拟量扩展模块支持并行总线和串行总线二种扩展方式，采用串行总线扩展时不受AI/AO点数限制

5、  通讯效率高，通讯程序与扫描周期无关，无须人工控制时序来避免通讯端口的冲突，能完全满足实时性和可靠性要求

      在本控制系统中PLC的CPU主机通过并行总线扩展了7个模块：4个DI扩展模块+1个DO扩展模块+2个通讯扩展模块，这样PLC共有4个通讯口：CPU自带2个+2个扩展的通讯口，系统网络图如下：

如上图所示，COM1用于与上位机通讯，实现对这个控制系统的实时监控；COM2用于与4个AI模块和1个AO模块通讯，实现对标准模拟量信号的采集和控制；COM3用于与3台多路巡检仪表通讯，实现对热电阻温度信号的采集；COM4用于与5台计量秤控制器通讯，实现对计量秤的综合控制。

由于将需要通讯的设备按高低速进行了合理的分配组网，把通讯量分散到不同的通讯口，充分满足了系统对实时性的要求。

五、  上位机实时监控系统

由于监控和控制的数据量比较多，上位机实时监控系统采用海为公司自主开发的监控系统，部分画面如下。