据了解，机床集团此次完成的由7台加工中心组成的生产线，可以满足东风神龙汽车生产线中变速箱壳体、离合器、AEB壳体3个关键功能部件，年加工能力可以达到24.5万件。

    机床集团还将提供高水平的发动机零部件的加工工艺、柔性自动生产线，及集成成套装备技术等自主技术。

    据了解，汽车关键零部件加工生产线涉及物流、刀具、卡具、加工设备、工艺等成套解决方案，进入门槛很高，因此一直以来被欧美发达国家所垄断。机床集团在东风神龙汽车有限公司举行数控机床" target=_blank>数控机床招标项目中，战胜国内外众多知名企业，独揽7台数控立式车床生产合同，这是沈阳机床集团首次为东风神龙这样的大型名牌中外合资企业提供曲轴、变速箱等汽车关键零部件成套生产线，也是东风神龙在变速箱成套生产线上首次采用国产设备。

    随着此条生产线的顺利下线，沈阳机床集团已经能够提供从发动机的缸体、缸盖，凸轮轴，连杆，曲轴直至变速箱等全套汽车关键功能部件的生产线，这表明沈阳机床的自主产权产品达到了世界级标准。