变压器绕线机的工艺要求有

　　(1) 可以做收线和倒线控制，正常工作都在收线状态;

　　(2) 在整个运行过程中，要求张力摆杆稳定;

　　(3) 一停车立即抱闸动作。

　　普传科技PI7600系列变频器是公司积多年变频技术产品应用实践和电气传动技术发展创新研发的新一代变频器。全新的软件升级、更合理的工艺结构，特别是严格的检验使产品具有更高、更精、更高效的特点，在变压器绕线机生产线上使用,实现了绕线机系统的自动调速控制,变频器的输出频率可以通过主板端子上的外接电位器在0.0～800.00HZ范围内任意可调; PI7600系列变频器具有过压、欠压、过流、过载等共十二种保护功能,可以使用端子上的自由停车功能,通过强大的软件功能的简单设置,实现了变压器绕线机系统的上述工艺要求,并且实现了保护三相异步电动机的损坏, 使整个系统的使用寿命延长;提高了工作效率,保证了各种变压器的生产质量。

　　2、变压器绕线机系统的组成及工作原理

　　2.1 此系统从拖动角度由三部分组成:控制单元、传动机构、生产机械.

　　(1) 控制单元:变频器、电磁制动器、三相异步电动机。其作用是产生拖动变压器绕线机的原动力,决定系统的速度,变频器保护三相异步电动机的安全稳定的运行;电磁制动器反相制动使电机快速停车,从而达到变压器绕线机系统的工艺要求。

　　(2) 传动机构:皮带与带轮。其作用是将电动机的转矩传递给绕线机,带动绕线机转动。

　　(3) 生产机械:变压器绕线机。其作用是通过齿轮的转动将各种型号的铜线缠绕到变压器骨架上,从而绕制成各种规格型号的变压器。

　　2.2 变压器绕线机系统的工作原理:

　　作业人员脚踩微动开关,变频器按照外接电位器设定的频率运行,同时作业人员手扶线辊上的铜丝使其自动往变压器骨架上绕;当要停止时，脚松开微动开关，变频器停止输出且电磁制动器反相制动，以保证系统迅速停止，作业人员按照工艺文件要求正确作业。因此变压器绕线机系统采用变频器和电磁制动器来控制以达到准确快速停车的工艺要求。

　　3、控制系统的电路设计

　　采用 PI7600系列变频器使电磁制动三相异步电动机变频调速可以实现上述的工艺要求。

　　3.1 接线注意事项:

　　(1) 变频器的控制回路(图中 为控制回路端子)的控制线必须采用屏蔽线(图中 为屏蔽线)并且远离主回路(图中 为主回路端子)接线，屏蔽线仅一端接地.

　　(2) 为防止意外事故发生,接地端子E或 必须可靠接地(接地阻抗应在100欧以下),否则会有漏电状况发生.

　　(3) 电机容量应等于或小于变频器容量.

　　(4) 主回路配线时,其线径规格的选择请按照国家电工法规有关规定实行配线.

　　(5) 为尽量减少电磁干扰的影响,电磁接触器要远离变频器或加浪涌吸收装置。

　　(6) 勿将交流输入电源R/S/T端子接到变频器输出端子U/V/W。

　　3.2 电磁制动电动机采用变频调速时注意事项:

　　(1) 在采用变频调速时,必须将制动器的励磁绕组接至变频器的输入端,并且保证和电动机同时得电,以防止电动机转子低频时堵转过流。

　　(2) 为了延长绕线机系统的使用寿命,必须加制动电阻使变频器快速停车时把由IGBT续流二极管反馈到直流母线的能量消耗掉,防止损坏变频器主元器件;在电磁制动器前加延时继电器，在变频器快停车时电磁制动器工作使电动机转子停住。

　　4、变频器部分功能参数设置如下表:

　　5、绕线机系统的工作过程:

　　作业人员踩微动开关S2使其闭合,接触器KM2线圈得电;接触器常开触点KM2闭合,常闭触点断开,制动器的励磁绕组得电,使三相异步电动机的转子正常运转;同时变频器主板端子FWD与COM短接开始按照外接电位器VR给定的频率正转 (倒相开关S1接到REV,则REV与COM短接,变频器执行反转)运行，三相异步电动机拖动变压器绕线机运行,作业人员按照变压器的工艺文件作业。

　　作业人员脚松开微动开关S2,接触器KM2线圈失电,接触器常闭触点KM2吸合,常开触点断开,变频器主板端子FRE与COM短接执行自由停车命令,变频器停止输出并开始制动, 制动器的励磁绕组没电按照延时继电器设定时间反相制动抱闸，使电动机停车,达到绕线机系统停止;当变频器跳过流、过压、过载、干扰保护时,按复位按钮SB2则变频器主板端子RST与COM短接,可立即复位恢复正常使用。

　　此系统可以频繁快速的运行停车,工作性能稳定。

　　6、变频器常见的故障现象及排除措施: