五金电镀电源、表面处理整流设备
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  • 公司专业生产“GGDF”及“GGDS”系列高频开关电源(电镀电源,直流稳压稳流电源,真空镀膜电源,PCB专用开关电源,双正负脉冲电源,铝阳极氧化电源,硬质氧化电源,电解电源,电泳电源,电刷辊镀电源,五金电镀电源)

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    公司专业生产“GGDF”及“GGDS”系列高频开关电源(电镀电源,直流稳压稳流电源,真空镀膜电源,PCB专用开关电源,双正负脉冲电源,铝阳极氧化电源,硬质氧化电源,电解电源,电泳电源,电刷辊镀电源,五金电镀电源)。是以逆变技术与纳米材料开发生产的高科技专利产品。以进口大功率绝缘栅双极型晶体管“IGBT”模块为主功率器件,以超微晶(又称纳米晶)软磁合金材料为主变压器,该变压器磁导率极高,磁耦合好、漏搞小,效率可达99%;整机效率大于90%;与可控硅整流电源相比,可节电20%~30%(分两方面:1、机器本身;2、电镀过程);与同类逆变直流电源(无超微晶软磁合金材料)相比可省电6%~12%,环保节能效果非常明显,深镀能力较其它开关电源提高4~5%。本产品由于采用了多环控制技术,稳定性比同类产品高,结构上采取了防盐雾酸化的措施,具有稳压、稳流选择,过压、欠压保护,短路、过热保护等功能,并可加装安培小时计,输出波形为按厂方实际所需频率设计的脉冲方波。从而提高了电流的效率、电镀的速率,增进了死角部位的电流密度使镀层更加细密、平整、光亮、纯度高、均匀性好、延展性强、耐磨、抗腐蚀性能强,大幅度节约金属材料及添加剂。 电镀特点:
    1、 降低孔隙率,晶核的形成速度大于成长速度,促使晶核细化。
    2、 改善结合力,使钝化膜击穿,有利于基体与镀层之间牢固的结合。
    3、 改善覆盖能力和分散能力,高的阴极负电位使普通电镀中钝化的部位也能沉积,减缓形态复杂零件的突出部位由于沉积离子过度消耗而带来的“烧焦”“树枝状”沉积的缺陷,对于获得一个给定特性镀层(如颜色、无孔隙等)的厚度可减少到原来的1/3~1/2,节省原材料。
    4、 降低镀层的内应力,改善晶格缺陷、杂质、空洞、瘤子等,容易得到无裂纹的镀层,减少添加剂。
    5、 有利于获得成份稳定的合金镀层。
    6、 改善阳极的溶解,不需阳极活化剂。
    7、 改进镀层的机械物理性能,如提高密度降低表面电阻和体电阻,提高韧性、耐磨性、抗蚀性而且可以控制镀层硬度。
    传统的电镀抑制副作用的产生、改善电流分布、调节液相传质过程、控制结晶取向显得毫无作用,面对络合剂和添加剂的研究成了电镀工艺研究的主要方向。纳米开关电源解决了传统整流器存在的缺陷。 主要规格型号   外形尺寸 (mm×mm×mm) 重量 (Kg) 冷却方式
    GGDF-300/12     360×360×200         15        风冷
    GGDF-500/12     290×380×560         30        风冷
    GGDF-1000/12    320×440×620         48        风冷
    GGDF-1500/12    320×440×620         48        风冷
    GGDF-2000/12    320×440×620         48        风冷
    GGDS-2000/12    320×440×360         35        水冷
    GGDF-3000/12    600×480×620         90        风冷
    GGDS-3000/12    380×460×650         55        水冷
    GGDF-4000/12    600×480×620         90        风冷
    GGDS-4000/12    380×460×650         55        水冷
    GGDS-5000/12    380×480×720         70        水冷
    GGDS-6000/12    380×480×720         90        水冷
    GGDS-8000/12    440×900×1110       150        水冷
    GGDS-10000/12   440×900×1110       150        水冷 另:可根据客户特定的需求来定制不同规格型号的产品(电流30A~15000A,电压3V~600V),生产周期10天左右。    
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