今年以来，中国兵器工业集团河南江河机械有限责任公司铜材分公司从健全完善质量考核办法入手，狠抓产品质量，使产品良品率和材料利用率明显提高。

　　为了切实增强全员质量意识，有效解决由毛刺、切屑、油污、锈蚀、磕碰划伤等“五害”造成的质量缺陷，他们及时召开专题会议，研究制定切实有效的方案和措施，明确目标责任，并分步实施。

　　河南江河公司铜材分公司采取不同形式，对干部员工进行岗位工艺规程和质量知识培训。培训结束后，组织进行答卷考试，并将考试结果作为年度考核和工资效益挂钩，强化学习效果。

　　该分公司进一步完善了《工序质量管理办法》、《岗位职责说明书》、《工序质量责任赔偿制度》等，并与关键岗位人员签订岗位质量责任书，做到奖罚分明。

　　他们在健全规章制度的同时，加大工艺纪律的贯彻执行力度。职能人员经常深入生产一线，检查督促指导操作工人严格执行工艺操作规程，切实增强员工岗位责任意识。对人为因素造成的质量损失，追究相关人员的责任，并对其进行经济处罚，赔偿损失。近两个月以来，共查处4起因人为因素造成的产品质量缺陷问题，对当事人进行了经济处罚，并责令限期整改。

　　该分公司还深入开展小改小革活动，有效解决因设备缺陷或者其它其原因造成的“五害”。2月份投入使用的自制抛光机，有效解决了拉拔过程中因产品表面残留的氧化皮造成的划伤，使产品表面光洁度明显提高。为了解决异型铜排造成的表面划伤、偏心等现象，他们组织技术人员攻关，改制工装夹具，杜绝了这一现象的发生。

　　通过上述措施的实施，河南江河公司铜材分公司广大干部员工质量意识明显提高，产品良品率较去年有明显的提高。（郝红伟）