实现“双过半”以来，面对依然严峻的交付形势，中航二集团陕西燎原航空机械制造公司广大干部职工继续保持旺盛的工作热情，克服困难，在确保重点型号节点交付的同时，狠抓新型号起落架的研制工作；经过连续奋战，近日，起落架总厂圆满完成了某型号新品前起外筒先锋件的外型数控加工任务。

今年燎原公司各型号起落架的交付任务月月满负荷，新型号研制的增多同样影响着公司的长远发展。针对现状，公司起落架总厂制订了详实的计划，要求各部门在确保月交付任务的同时，全力以赴抓好新品生产的各项准备工作，并制定了相应的奖惩制度，明确了工艺人员对各项零件的机加、数控工艺准备节点，确保各项准备工作得以落实。

某型号新品前起外筒先锋件较以前起落架零件结构大，形状复杂，且材料极难加工。工艺人员在编制工艺规程及加工程序的同时，新提出大量的刀具及工装夹具。负责该型号前起外筒的人员，在拿到图纸后，全身心地投入到编程及准备工作中，克服多种困难，连续几个月放弃休息日加班加点，全面消化图纸，建模型，出程序，探讨、查阅有关资料，提出针对该产品材料加工的刀具，一遍遍的复查仿真程序。大家深知程序稍有不慎，该零件昂贵的材料费将给公司造成巨大损失。工装一到位，总厂迅速组织设备、人员进行该零件的试加工。

零件加工过程中，总厂灵活组织生产，各工段紧密协调，充分考虑生产周期，并结合设备及零件特点，均衡各工种的生产任务，做好工序间的协作及衔接，力争零件加工流程的畅通，避免“瓶颈”工序。连日来，大家克服工装、刀具等困难，加班加点抢急件、攻难关，仔细核对程序，认真加工每项零件；工艺人员全力配合现场倒班生产，认真听取加工者的意见和建议，并结合加工过程中的实际情况，不断完善优化加工程序，提高加工质量和加工效率。经过半多个月的努力协作，总厂保质保量地完成了新型号首件大零件的数控加工任务。

目前，燎原公司起落架总厂正以新品研制为契机，努力提高工艺水平和加工能力，在保证重点型号批生产交付的同时，将全面投入该型号新品其它零件的机加及数控加工，确保公司新品研制任务高质量、全面按期交付。

（杨孝昌   889字）